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8 ′′ 15W negro anodizado de aluminio cilíndrico Pin Fin Cold Forged Sink de calor para IGBT
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Disipador de calor forjado en frío 06 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000pcs por mes |
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Información detallada |
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| Material del cuerpo: | Aluminio | Temperamento: | T3~T8 |
|---|---|---|---|
| Tratamiento superficial: | Anodizado | Fuerza: | 200W |
| Tolerancia: | ±1% | Material: | AL1070,AL1050 |
| Clasificación IP: | IP65 | Peso del producto （kg）: | 0.13 |
| Eficacia luminosa (LM/W): | 150 | Proceso: | Forja en frío |
| Resaltar: | disipador de calor de aluminio anodizado negro,Dispensador de calor de aleta de alfiler forjado en frío,Dispensador de calor cilíndrico IGBT |
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Descripción de producto
8 ′′ 15W negro anodizado de aluminio cilíndrico Pin Fin Cold Forged Sink de calor para IGBT
El disipador de calor de aletas cilíndricas de alto rendimiento diseñado para aplicaciones IGBT, fabricado utilizando tecnología avanzada de forja en frío para una gestión térmica superior.
Ventajas del producto
Fabricado a partir de cobre puro T1/T2 con proceso de forja en frío, con conductividad térmica de hasta 390 W/m·K.peso y dimensionesLa resistencia térmica se reduce en un 40% en comparación con los procesos tradicionales.
Características clave
- Construcción sólida de aluminio forjado de una sola pieza para una conductividad térmica máxima
- El diseño de las aletas maximiza la superficie y proporciona enfriamiento omnidireccional
- Base plana de maquinaria de precisión asegura un contacto constante para una transferencia óptima de calor
- El grosor estándar de la base de 5 mm permite la profundidad recomendada completa para los orificios de montaje
Especificaciones técnicas
| Número del producto | El número de unidades de producción será el número de unidades de producción. |
| Diámetro | 60 mm (2.362 pulgadas) |
| Alturas | 60 mm (2.362 pulgadas) |
| El grosor | 5 mm (0,196 pulgadas) |
| Peso | 0.13kg |
| El poder | 15 W |
| Resistencia térmica | 0.59°C/W |
| El material | Las condiciones de los requisitos de seguridad se determinarán en el anexo IV. |
| Procesamiento | Forja en frío, CNC, perforada, roscada |
| Acaba. | Anodizar |
| El color | Negro, Plata, cualquier color, multicolor |
| Aplicación | Luz LED, iluminación de pista, luces de poste alto, luz de bahía alta |
Comparación del proceso de forja
Ventajas de la forja en frío
No queda escama negra en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC
Desventajas de la forja en caliente
Grandes áreas de escamas negras se dejan en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC
Parámetros principales
Procesos de fabricación
Aplicaciones en la industria
- Sector de los vehículos de nueva energía:Sistema de control motor/electrónico, sistema de baterías, módulo de pila de carga
- Sector de equipos industriales de alta potencia:Conversor de frecuencia/sistema de servo, fuente de alimentación de alta potencia, equipo láser
- Sector de la electrónica de consumo y de los equipos de gama alta:Electrónica de consumo de alto rendimiento, equipos aeroespaciales
- Sector del almacenamiento de energía de nuevas energías
Equipo avanzado y mecanizado de precisión
Nuestro taller de moldes cuenta con capacidades de fabricación completas:
- 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM), incluidas 2 máquinas de descarga eléctrica de espejo MAKINO
- 9 máquinas EDM de corte de alambre (bajas velocidades) con 3 Seibu y 1 Sodick importadas de Japón
- 7 máquinas de erosión por chispas, 10 máquinas de rectificación, 2 fresadoras y 1 torno
| Tamaño de la tabla | 500 × 350 mm |
| Velocidad de travesía rápida | Se aplican las siguientes medidas: |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 500 kg de peso |
| Peso máximo del electrodo | 50 kg de peso |
Alta precisión de mecanizado:Utilización de tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente) para suministro de energía adaptativo avanzado y control de saltos para estabilizar los procesos EDM y mejorar la precisión.Equipado con tecnologías de generación ultra superficiales y ultra vanguardistas para un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Instalaciones de producción
Procesos de control de calidad
Garantizar la calidad
Mantenemos estrictos estándares de calidad con equipos de prueba completos:
- 1 Máquina de medición de coordenadas
- 1 instrumento de proyección
- 2 máquinas de ensayo de alta presión de agua
- 4 máquinas de ensayo de resistencia térmica
- 2 máquinas de ensayo de fugas de líquido
Compromiso con el servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación eficiente de la producción
- Soluciones óptimas para el transporte
- Apoyo técnico completo
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de enfriamiento de agua con una amplia experiencia y un fuerte equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado bienes antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, Estados Unidos y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para confirmación antes de la producción en masa, junto con dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utilizan?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tejido o cajas de madera resistentes para una protección óptima durante el transporte.
¿Provee soporte técnico para problemas de producto?
Todos los productos son inspeccionados antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
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