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Disipador de calor con aletas cuadradas y pasadores forjado en frío de 70W
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Disipador de calor forjado en frío 02 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000pcs por mes |
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Información detallada |
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| Material: | 6063 aleación de aluminio | Tamaño: | 100*100*40 mm o petición del cliente |
|---|---|---|---|
| Tolerancia: | 0.1 mm | Inspección: | Calibradores, CMM, proyector |
| Embalaje: | Recuperaciones de clientes | Color: | Color personalizado |
| Solicitud: | Dispensador de calor de iluminación con led | ||
| Resaltar: | Disipador de calor forjado en frío de 70W,Disipador de calor con aletas de pasadores cuadrados,Placa de refrigeración líquida skived |
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Descripción de producto
Disipador de calor skived de aleta cuadrada forjado en frío de 70W
Solución de gestión térmica de alto rendimiento con tecnología de forjado en frío para una eficiencia superior de disipación de calor.
Ventajas del producto
Fabricado con cobre puro T1/T2 utilizando el proceso de forjado en frío con una conductividad térmica de hasta 390W/m·K. Logra un equilibrio óptimo entre rendimiento térmico, fiabilidad, coste, peso y dimensiones. Resistencia térmica reducida en un 40% en comparación con los procesos tradicionales.
| Materiales | Cobre (1020/1100), Aluminio (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Tratamiento de superficie | Chapado, Recubrimiento, Pintura, Anodizado, Chorro de arena, Roscado, Desbarbado, Cromatado, Marcado láser, Desengrase, Pasivación, Limpieza |
| Procesamiento | Mecanizado CNC, Extrusión, Corte, Forjado en frío, Fundición a presión, Estampado, Skiving, Plegado, Inserción, FSW (Soldadura por fricción-agitación), Soldadura, Epoxi, Niquelado, Doblado, Soldadura, Corte transversal, Fresado, Taladrado |
| Dimensión | Tamaño personalizado o dibujo del cliente requerido |
| Aplicación | Iluminación LED, Inversor solar, Equipos de suministro de energía, Ventilador médico, IGBT, Automoción eléctrica, Refrigeración líquida de escritorio, Dispositivo de comunicación, Enfriador de CPU, Equipos industriales |
| Dibujo aceptado | AutoCAD (dxf, dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Servicio | Soporte para la personalización según los requisitos del cliente |
Comparación del proceso de forjado
Ventajas del forjado en frío: No queda cascarilla negra en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Desventajas del forjado en caliente: Grandes áreas de cascarilla negra quedan en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Desventajas del forjado en caliente: Grandes áreas de cascarilla negra quedan en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Parámetros principales
Procesos de fabricación
Aplicaciones industriales
Aplicaciones de fabricación de alta gama
- Fabricación de semiconductores y chips: Aborda la acumulación de calor en tecnologías de empaquetado avanzadas como el apilamiento 3D, donde la conductividad térmica del material tradicional se convierte en un cuello de botella.
- Computación de IA/Centros de datos: Resuelve los desafíos de la gestión térmica a medida que aumenta la densidad del flujo de calor de los chips, superando las limitaciones que restringen la mejora de la potencia de cálculo.
- Aeroespacial: Proporciona soluciones para entornos de temperatura extrema y condiciones de alto vacío donde la disipación de calor por convección no es factible.
Aplicaciones de la vida diaria
- Dispositivos digitales: Módulos internos de disipación de calor para ordenadores, teléfonos móviles y consolas de juegos para garantizar un rendimiento sostenido.
- Dispositivos de comunicación: Grandes disipadores de calor para garantizar la estabilidad de la transmisión y el procesamiento de datos a alta velocidad.
- Electrodomésticos: Disipación de calor eficiente para compresores y condensadores de unidades externas que transfieren calor de los espacios interiores al exterior.
- Dispositivos de iluminación: El diseño eficiente de disipación de calor garantiza la eficacia luminosa y la larga vida útil de los granos de lámparas LED, lo que favorece el ahorro de energía.
- Vehículos de nueva energía: Sistemas de refrigeración líquida sofisticados para mantener temperaturas de funcionamiento óptimas.
Equipos avanzados y mecanizado de precisión
Nuestro taller de moldes cuenta con capacidades de fabricación integrales, incluyendo 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM) con 2 máquinas EDM de espejo MAKINO, 9 máquinas EDM de corte por hilo (de baja velocidad) con 3 Seibu y 1 Sodick importadas de Japón, 7 máquinas de erosión por chispa, 10 rectificadoras, 2 fresadoras y 1 torno.
| Especificación | Capacidad |
|---|---|
| Tamaño de la mesa | 500×350 mm |
| Velocidad de desplazamiento rápido | 5000 mm/min |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 500 kg |
| Peso máximo del electrodo | 50 kg |
Alta precisión de mecanizado: Utilización de las tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente) para el suministro de energía adaptativo avanzado y el control de salto para estabilizar los procesos EDM y mejorar la precisión. Equipado con tecnologías de generador de ultra-superficie y ultra-borde para un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Garantía de calidad
Mantenemos rigurosos estándares de calidad con equipos de prueba completos, incluyendo 1 máquina de medición de coordenadas, 1 instrumento proyector, 2 máquinas de prueba de alta presión de agua, 4 máquinas de prueba de resistencia térmica y 2 máquinas de prueba de fugas de líquido.
Compromiso de servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación eficiente de la producción
- Soluciones de transporte óptimas
- Soporte técnico integral
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de refrigeración por agua con una amplia experiencia y un sólido equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado mercancías antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, Estados Unidos y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para su confirmación antes de la producción en masa, junto con los dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utiliza?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tela a prueba de fugas o cajas de madera para una protección óptima durante el transporte.
¿Proporciona soporte técnico para los problemas del producto?
Todos los productos se inspeccionan completamente antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
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