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Mini disipador de calor de aleta de pasador forjado en frío de cobre cuadrado
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Disipador de calor forjado en frío 04 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000pcs por mes |
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Información detallada |
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| Calificación: | 1000 series | Aleación o no: | es aleación |
|---|---|---|---|
| Servicio de procesamiento: | Forja fría, CNC | Temperamento: | T3~T8 |
| Tratamiento superficial: | Anodizado, chorro de arena, roscado, desbarbado | Color: | Color personalizado |
| Tolerancia: | ±1% | Material: | Cobre |
| Resaltar: | mini disipador de calor de aletas de cobre,disipador de calor cuadrado forjado en frío,placa de enfriamiento líquido con aletas |
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Descripción de producto
Disipador de calor de aleta de pasador forjado en frío de cobre cuadrado mini
Disipador de calor de cobre de alto rendimiento fabricado con tecnología avanzada de forjado en frío para soluciones superiores de gestión térmica.
Ventajas del producto
Fabricado con cobre puro T1/T2 utilizando el proceso de forjado en frío, con una conductividad térmica de hasta 390W/m·K. Logra un equilibrio óptimo entre rendimiento térmico, fiabilidad, coste, peso y dimensiones. En comparación con los procesos tradicionales, la resistencia térmica se reduce en un 40%.
| Materiales | Cobre (1020/1100), Aluminio (1060/1070/6063/6061) |
|---|---|
| Tratamiento de superficie | Chapado, Recubrimiento, Pintura, Anodizado, Chorro de arena, Roscado, Desbarbado, Cromatado, Marcado láser, Desengrase, Pasivación, Limpieza |
| Procesamiento | Mecanizado CNC, Extrusión, Corte, Forjado en frío, Fundición a presión, Estampado, Aleteado, Plegado, Inserción, FSW (Soldadura por fricción-agitación), Soldadura, Epoxi, Niquelado, Doblado, Soldadura, Corte transversal, Fresado, Taladrado |
| Dimensión | Tamaño personalizado o dibujo del cliente requerido |
| Aplicación | Iluminación LED, Inversor solar, Equipos de suministro de energía, Ventilador médico, IGBT, Automoción eléctrica, Refrigeración líquida de escritorio, Dispositivo de comunicación, Enfriador de CPU, Equipos industriales |
| Dibujo aceptado | AutoCAD (dxf, dwg), PDF, 3D (STEP/IGS) |
| Servicio | Soporte para personalizar o según los requisitos del cliente |
Comparación del proceso de forjado
Ventajas del forjado en frío: No queda cascarilla negra en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Desventajas del forjado en caliente: Quedan grandes áreas de cascarilla negra en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Desventajas del forjado en caliente: Quedan grandes áreas de cascarilla negra en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Especificaciones técnicas
Procesos de fabricación
Aplicaciones industriales
- Sector de vehículos de nueva energía: Motor / Sistema de control electrónico, Sistema de batería, Módulo de pila de carga
- Sector de equipos industriales de alta potencia: Convertidor de frecuencia / Sistema servo, Fuente de alimentación de alta potencia, Equipos láser
- Sector de electrónica de consumo y equipos de alta gama: Electrónica de consumo de alto rendimiento, Equipos aeroespaciales
- Sector de almacenamiento de energía de nueva energía
Equipos avanzados y mecanizado de precisión
Nuestro taller de moldes cuenta con capacidades de fabricación integrales que incluyen 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM) con 2 máquinas EDM de espejo MAKINO, 9 máquinas EDM de corte por hilo (de baja velocidad) con 3 Seibu y 1 Sodick importadas de Japón, 7 máquinas de erosión por chispa, 10 rectificadoras, 2 fresadoras y 1 torno.
| Especificación | Capacidad |
|---|---|
| Tamaño de la mesa | 500×350 mm |
| Velocidad de avance rápido | 5000 mm/min |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 500 kg |
| Peso máximo del electrodo | 50 kg |
Alta precisión de mecanizado: Utilizando las tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente) para un suministro de energía adaptativo avanzado y control de salto para estabilizar los procesos EDM y mejorar la precisión. Equipado con tecnologías de generador de ultra-superficie y ultra-borde para un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Instalaciones de fabricación
Garantía de calidad
Mantenemos rigurosos estándares de calidad con equipos de prueba completos:
- 1 Máquina de medición de coordenadas
- 1 instrumento proyector
- 2 máquinas de prueba de alta presión de agua
- 4 máquinas de prueba de resistencia térmica
- 2 máquinas de prueba de fugas de líquido
Compromiso de servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación de producción eficiente
- Soluciones de transporte óptimas
- Soporte técnico integral
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de refrigeración por agua con amplia experiencia y un sólido equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado bienes antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, EE. UU. y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para su confirmación antes de la producción en masa, junto con los dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utiliza?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tela a prueba de fugas o cajas de madera para una protección óptima durante el transporte.
¿Proporciona soporte técnico para problemas de productos?
Todos los productos se inspeccionan completamente antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
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