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Sínk de calor anodizado de 30W
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Disipador de calor forjado en frío 07 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
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| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000 unidades por mes |
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Información detallada |
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| Material del cuerpo: | Aluminio | Temperamento: | T3~T8 |
|---|---|---|---|
| Tratamiento superficial: | Anodizado | Tolerancia: | ±1% |
| Material: | Aleación 6063/6061/6005/6060 /6082/7003/3003T5/T6 | Clasificación IP: | IP65 |
| Proceso: | Forja en frío | Aleación o no: | es aleación |
| Certificación: | ISO9001:2008 | Espesor: | 0,30 mm--Personalizado |
| Resaltar: | Diseno de calor tubular de 30 W,Dispositivo de calor anodizado,Disco de refrigeración líquido disipador de calor |
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Descripción de producto
Sinque térmico tubular de 30 W - Sinque térmico anodizado esquivado
El disipador de calor tubular de alto rendimiento fabricado con tecnología avanzada de forja en frío para soluciones superiores de gestión térmica.
Ventajas del producto
Fabricado a partir de cobre puro T1/T2 mediante proceso de forja en frío, con conductividad térmica de hasta 390 W/m·K.
Beneficios principales:
- Equilibrio óptimo entre el rendimiento térmico, la fiabilidad, el coste, el peso y las dimensiones
- Reducción del 40% de la resistencia térmica en comparación con los procesos tradicionales
- No queda escama negra en la raíz de los pilares después de mecanizado CNC
Especificaciones técnicas
| Tratamiento de la superficie | Anodizar el acabado |
| El material | Las partidas de aleación 6063/6061/6005/6060 T1-T6 |
| Proceso profundo | Perforación, perforación y corte de precisión |
| Estándar | Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
| Certificación | ISO9001-2008 y otras certificaciones |
| Características | Estándar europeo |
| Servicio OEM | Se acepta el OEM ODM |
| Las normas de seguridad | ± 0,1 ~ 0,005 mm, inspección de calidad 100% QC antes de la entrega |
| Envasado | Requisitos específicos de los clientes |
| Tecnología | En el caso de las máquinas de la categoría N1 y N2, el valor de las máquinas de la categoría N2 es el valor de las máquinas de la categoría N3. |
| El color | Plata, Negro, Champaña, Gris, Oro, Oro Rosa, Mat |
| Forma de las piezas | Cuadrado, rectángulo, etc. |
Comparación del proceso de fabricación
Ventajas de la forja en frío:No quedan escamas negras en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Desventajas de la forja en caliente:Se dejan grandes áreas de escamas negras en la raíz de los pilares después del mecanizado CNC.
Parámetros principales
Procesos de fabricación
Aplicaciones en la industria
- Sector de los vehículos de nueva energía:Sistema de control motor/electrónico, sistema de batería, módulo de pila de carga
- Sector de equipos industriales de alta potencia:Conversor de frecuencia / sistema de servo, fuente de alimentación de alta potencia, equipo láser
- Sector de la electrónica de consumo y de los equipos de gama alta:Electrónica de consumo de alto rendimiento, equipos aeroespaciales
- Sector del almacenamiento de energía de nuevas energías
Equipo avanzado y mecanizado de precisión
Nuestro taller de moldes cuenta con capacidades de fabricación completas:
- 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM), incluidas 2 máquinas de descarga eléctrica de espejo MAKINO
- 9 máquinas EDM de corte de alambre (bajas velocidades) con 3 Seibu y 1 Sodick importadas de Japón
- 7 máquinas de erosión por chispas, 10 máquinas de rectificación, 2 fresadoras y 1 torno
| Tamaño de la tabla | 500 × 350 mm |
| Velocidad de travesía rápida | Se aplican las siguientes medidas: |
| Peso máximo de la pieza de trabajo | 500 kg de peso |
| Peso máximo del electrodo | 50 kg de peso |
Alta precisión de mecanizado:Utilización de tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente) para suministro de energía adaptativo avanzado y control de saltos para estabilizar los procesos EDM y mejorar la precisión.Equipado con tecnologías de generación ultra superficiales y ultra vanguardistas para un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Instalaciones de producción
Garantizar la calidad
Mantenemos estrictos estándares de calidad con equipos de prueba completos:
- 1 Máquina de medición de coordenadas
- 1 instrumento de proyección
- 2 máquinas de ensayo de alta presión de agua
- 4 máquinas de ensayo de resistencia térmica
- 2 máquinas de ensayo de fugas de líquido
Compromiso con el servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación eficiente de la producción
- Soluciones óptimas para el transporte
- Apoyo técnico completo
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de enfriamiento de agua con una amplia experiencia y un fuerte equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado bienes antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, Estados Unidos y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para confirmación antes de la producción en masa, junto con dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utilizan?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tejido o cajas de madera resistentes para una protección óptima durante el transporte.
¿Provee soporte técnico para problemas de producto?
Todos los productos son inspeccionados antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
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