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Componente central de intercambio de calor del sistema de refrigeración por agua
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Disipador de calor |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | 1300-1500 dollars |
| Tiempo de entrega: | No limitado |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000 unidades por mes |
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Información detallada |
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| Poder conductor de calor: | 80W | vida de fan: | 50000 horas |
|---|---|---|---|
| material: | aluminio 1060 | Tamaño: | 158x110x60mm |
| Peso: | 0,35 kilos | Tecnología: | Aleta de cremallera |
| Certificación: | ISO9001:2015 ISO9001:14001 | Tratamiento superficial: | Estampación + acabado superficial |
| característica: | Estructura flexible y tratamiento superficial duradero. | ||
| Resaltar: | placa del sistema de enfriamiento por agua,Componente de intercambio de calor de refrigeración líquida,sistema de refrigeración intercambiador de calor central |
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Descripción de producto
Componente central de intercambio de calor del sistema de refrigeración por agua
La placa de frío líquido es el componente de intercambio de calor del sistema de enfriamiento líquido.el calor del dispositivo de calefacción se transfiere eficientemente al líquido de refrigeración circulanteLa eficiencia de disipación de calor es mucho más alta que la refrigeración por aire tradicional y se utiliza ampliamente en escenarios de alta densidad de energía.
estructura y principio básicos
Componentes principales: placa de fondo (aluminio/cobre, directamente conectado a la fuente de calor), canal de flujo interno (serpentina/parallel/microchannel), placa de cubierta (canal de flujo sellado),y juntas de entrada y salida de líquidoLos líquidos de enfriamiento más comunes son agua desionizada, mezcla de agua y glicol.
Flujo de trabajo:fuente de calor → metal bottom plate heat conduction → flow channel wall → flowing coolant absorbs heat → coolant flows to CDU /radiator to dissipate heat → cooling back to cold plate after cooling El flujo del refrigerante absorbe calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU, formando un bucle cerrado.
Las ventajas clave: baja resistencia térmica (0.02 - 0.05°C/W), alta potencia de disipación de calor, buena uniformidad de temperatura y bajo ruido; adecuado para centros de datos con una potencia de gabinete independiente de 50 kW +,Los chips de la IA, paquetes de baterías de vehículos de nueva energía, etc.
estructura y principio básicos
Componentes principales: placa de fondo (aluminio/cobre, directamente conectado a la fuente de calor), canal de flujo interno (serpentina/parallel/microchannel), placa de cubierta (canal de flujo sellado),y juntas de entrada y salida de líquidoLos líquidos de enfriamiento más comunes son agua desionizada, mezcla de agua y glicol.
Flujo de trabajo:fuente de calor → metal bottom plate heat conduction → flow channel wall → flowing coolant absorbs heat → coolant flows to CDU /radiator to dissipate heat → cooling back to cold plate after cooling El flujo del refrigerante absorbe calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU /radiador para disipar el calor → el flujo del refrigerante fluye al CDU, formando un bucle cerrado.
Las ventajas clave: baja resistencia térmica (0.02 - 0.05°C/W), alta potencia de disipación de calor, buena uniformidad de temperatura y bajo ruido; adecuado para centros de datos con una potencia de gabinete independiente de 50 kW +,Los chips de la IA, paquetes de baterías de vehículos de nueva energía, etc.
Capacidad de fabricación
Tecnología avanzada de soldadura
Las máquinas CNC de latón / cobre
Cnc de aluminio / zinc
Acero inoxidable / CNC de acero
De plástico
Indicadores clave de diseño y rendimiento
Canal de flujo: Los micro canales (< 1 mm) pueden mejorar el coeficiente de transferencia de calor pero aumentar la caída de presión; los canales de flujo serpentino ofrecen una buena uniformidad de temperatura;La velocidad de flujo y la resistencia al flujo necesitan ser equilibradas..
Sealing and Pressure Resistance: 100% leak testing (helium test) is mandatory, with extremely low static leakage rate; la presión de explosión es típicamente más de tres veces la presión nominal.
Material Selection: Aluminio (alta cost performance, luz) se usa para escenarios generales; cobre (mayor conductividad térmica) se usa para escenarios de densidad de flujo de calor ultra alta.
Canal de flujo: Los micro canales (< 1 mm) pueden mejorar el coeficiente de transferencia de calor pero aumentar la caída de presión; los canales de flujo serpentino ofrecen una buena uniformidad de temperatura;La velocidad de flujo y la resistencia al flujo necesitan ser equilibradas..
Sealing and Pressure Resistance: 100% leak testing (helium test) is mandatory, with extremely low static leakage rate; la presión de explosión es típicamente más de tres veces la presión nominal.
Material Selection: Aluminio (alta cost performance, luz) se usa para escenarios generales; cobre (mayor conductividad térmica) se usa para escenarios de densidad de flujo de calor ultra alta.
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