 |
Sink de calor de aleta de aleación de aluminio para enfriamiento de la CPU
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | disipador de calor de aleta raspada 01 |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000pcs por mes |
|
Información detallada |
|||
| Calificación: | Serie 6000 | Servicio de procesamiento: | Cortar, Punzonar, Desenrollar, Doblar, Taladrar |
|---|---|---|---|
| Temperamento: | T3 ~ T8 | Embalaje: | Bolsa de PE Cartón |
| Tolerancia: | ±1% | Estándar: | Disipador de calor de aluminio de calidad media y alta. |
| Proceso profundo: | Mecanizado CNC | Material: | Aluminio 6063 |
| Resaltar: | el disipador de calor de la CPU de aluminio,Placa de enfriamiento con aletas esquivadas,disipador de calor de aleación para CPU |
||
Descripción de producto
Disipador de calor de aletas skived de aluminio de aleación para refrigeración de CPU
Disipador de calor de aluminio personalizable fabricado con aleación 6063 de alta calidad, con mecanizado CNC preciso y tratamiento de superficie anodizado para aplicaciones en iluminación LED, electrónica y equipos de suministro de energía. Ofrece una tolerancia de ±1% y servicios de procesamiento versátiles que incluyen extrusión, corte y taladrado.
| Material | Aluminio 6063, 6061, etc. Acepta personalización |
|---|---|
| Tamaño | Acepta personalización |
| Color | Negro, Plata, Acepta personalización |
| Personalización | Orificios de perforación, serigrafía, CNC, etc. |
| Dibujo | PDF, 3D, CAD, JPG, etc. |
| Tratamiento de superficie | Anodizado, arenado, pintura, cromado y marcado láser |
| Servicio de procesamiento | Extrusión de perfiles - Corte - Mecanizado CNC - Taladrado - Roscado - Desbarbado - Limpieza - Inspección - Embalaje |
| Aplicación | Iluminación LED, inversor, electrodomésticos, máquina de soldadura, dispositivo de comunicación, equipos de suministro de energía, industria electrónica, refrigeradores/generadores termoeléctricos, etc. |
Aplicaciones en la fabricación de alta gama
Fabricación de semiconductores y chips
Las tecnologías de empaquetado avanzadas (por ejemplo, apilamiento 3D) conducen a la acumulación de calor dentro de los chips, donde la conductividad térmica de los materiales tradicionales se ha convertido en un cuello de botella.
Computación de IA/Centros de datos
Con el aumento de la densidad de flujo de calor de los chips, los métodos de refrigeración tradicionales están luchando por satisfacer la demanda, lo que convierte la gestión térmica en un "techo invisible" que restringe la mejora de la potencia de cálculo.
Aeroespacial
El entorno espacial presenta temperaturas extremas y alto vacío, donde la disipación de calor por convección no es factible. Como resultado, los equipos aeroespaciales están expuestos a duras fluctuaciones de temperatura.
Aplicaciones en la vida diaria
Dispositivos digitales
Los módulos internos de disipación de calor compuestos por aletas de refrigeración metálicas se instalan en computadoras, teléfonos móviles, consolas de juegos y otros dispositivos para garantizar su rendimiento sostenido.
Dispositivos de comunicación
Para garantizar la estabilidad de la transmisión y el procesamiento de datos a alta velocidad, estos dispositivos suelen estar equipados con grandes disipadores de calor.
Electrodomésticos
Los compresores y los condensadores de la unidad externa requieren un rendimiento de disipación de calor eficiente, ya que transfieren continuamente calor de los espacios interiores al exterior.
Dispositivos de iluminación
El diseño eficiente de disipación de calor garantiza la eficacia luminosa y la larga vida útil de los diodos LED; la realización del ahorro de energía es inseparable del apoyo de la tecnología de disipación de calor.
Vehículos de nueva energía
Los vehículos de nueva energía requieren un sofisticado sistema de refrigeración líquida para mantener una temperatura de funcionamiento óptima.
Puntos débiles en la industria tradicional de fabricación de disipación de calor
- La tecnología tradicional de refrigeración por aire ya no puede satisfacer la demanda de densidad de flujo de calor de más de 50 W/cm² para procesadores de alto rendimiento como los chips de IA.
- El rendimiento de los materiales conductores térmicos ha alcanzado un cuello de botella, y el coeficiente de conductividad térmica de las grasas térmicas convencionales es difícil de superar los 5 W/m*K.
- Aunque la tecnología de refrigeración líquida ofrece un rendimiento superior, presenta procesos de producción complejos y altos requisitos técnicos.
Transformación y actualización de productos
La industria de la disipación de calor está experimentando una transformación estratégica de una industria de apoyo a un sector tecnológico central clave. Su camino de actualización está claramente definido:
- En términos de tecnología, está pasando de la disipación de calor uniforme al control de temperatura de precisión, con la tecnología de refrigeración líquida emergiendo como la solución principal
- En términos de posicionamiento industrial, se está transformando de un fabricante a un proveedor de soluciones de "disipación de calor como servicio"
- En términos de sistemas de materiales, está evolucionando hacia una alta conductividad térmica e inteligencia
- En términos de paradigmas de fabricación, está integrando profundamente la digitalización y la fabricación aditiva
Esencialmente, esta transformación es una revolución de identidad de un proceso auxiliar a un diseño líder. La capacidad de disipación de calor se ha convertido en uno de los indicadores clave para medir la competitividad de la economía digital.
Ventajas de la empresa
El taller de moldes está equipado con 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM) de varios tipos, incluidas 2 máquinas EDM de espejo MAKINO. También tiene 9 máquinas EDM de corte por hilo (de baja velocidad), entre las cuales 3 son máquinas EDM de corte por hilo Seibu y 1 es una máquina EDM de corte por hilo Sodick importada de Japón. Además, el taller está equipado con 7 máquinas de erosión por chispa, 10 rectificadoras, 2 fresadoras y 1 torno.
Potentes capacidades de equipos y hardware:
- Tamaño de la mesa: 500×350 mm
- Velocidad de avance rápido: 5000 mm/min
- Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg
- Peso máximo del electrodo: 50 kg
Alta precisión de mecanizado:
Adoptando las nuevas tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente), proporcionamos una fuente de alimentación adaptativa avanzada y control de salto para estabilizar el proceso EDM y mejorar la precisión de mecanizado simultáneamente. Equipado con tecnologías avanzadas de generador de ultra-superficie y ultra-borde, el taller es capaz de lograr un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Aplicaciones del producto
Garantía de calidad
Mantenemos rigurosos estándares de calidad con equipos de prueba completos que incluyen:
- 1 Máquina de medición de coordenadas
- 1 instrumento proyector
- 2 máquinas de prueba de alta presión de agua
- 4 máquinas de prueba de resistencia térmica
- 2 máquinas de prueba de fugas de líquido
Compromiso de servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación eficiente de la producción
- Soluciones de transporte óptimas
- Soporte técnico integral
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de refrigeración por agua con amplia experiencia y un sólido equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado productos antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, EE. UU. y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para su confirmación antes de la producción en masa, junto con dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utiliza?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tela a prueba de fugas o cajas de madera para una protección óptima durante el transporte.
¿Proporciona soporte técnico para problemas de productos?
Todos los productos se inspeccionan completamente antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
Quiere saber más detalles sobre este producto