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Accesorios personalizados para placas refrigeradas por líquido con conectores rápidos de acero inoxidable
Datos del producto:
| Lugar de origen: | Dongguan, Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | Uchi |
| Certificación: | SMC |
| Número de modelo: | Accesorios de conexión rápida |
Pago y Envío Términos:
| Cantidad de orden mínima: | 100 piezas |
|---|---|
| Precio: | Negociable |
| Condiciones de pago: | T/T, Paypal, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 50000000pcs por mes |
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Información detallada |
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| Material: | Aluminio, acero inoxidable, latón, acero al carbono, titanio... | Precisión: | Se aplicarán las siguientes medidas: |
|---|---|---|---|
| Certificación: | ISO 9001,ROSH,CE,ISO16949 | Tipo de mecanizado: | Torneado CNC, fresado CNC, taladrado CNC, etc. |
| Superficie: | Anodizado y pulido | Tipo: | Brochado, TALADRADO, Grabado / Mecanizado Químico, Láser... |
| Resaltar: | accesorios personalizados para placas refrigeradas por líquido,conectores rápidos de acero inoxidable,placa de refrigeración líquida con conexión rápida |
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Descripción de producto
Accesorios de placa refrigerada por líquido personalizados con conexiones rápidas de acero inoxidable
Accesorios de placa refrigerada por líquido diseñados con precisión y conexiones rápidas de acero inoxidable para sistemas eficientes de gestión térmica.
Capacidades de fabricación
Métodos de procesamiento
Torneado CNC, Fresado CNC
Materiales disponibles
- Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
- Acero inoxidable: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
- Titanio: Grado F1-F5
- Latón: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, etc.
- Acero: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
Tratamientos superficiales
Anodizado, Granallado, Serigrafía, Revestimiento PVD, Revestimiento de zinc/níquel/cromo/titanio, Cepillado, Pintura, Recubrimiento en polvo, Pasivación, Electroforesis, Electro pulido, Moleteado, Láser/Grabado/Inscripción, etc.
Especificaciones de precisión
Tolerancia: ±0.002 ~ ±0.005mm
Rugosidad superficial: Mín. Ra 0.1~3.2
Guía de selección de materiales para sistemas de refrigeración líquida
| Escenario de aplicación | Material del cuerpo principal recomendado | Material de sellado recomendado | Ventajas principales | Notas de selección |
|---|---|---|---|---|
| Placas refrigeradas por líquido para servidores de centros de datos | Latón / Aleación de aluminio 6061 | Caucho de nitrilo butadieno (NBR) | Costo moderado, excelente maquinabilidad, compatible con refrigerante de agua-glicol; fácil montaje y desmontaje | Presión de trabajo del sistema ≤ 3.0 MPa; evitar condiciones de trabajo a alta temperatura a largo plazo (＞100℃) |
| Circuito de refrigeración líquida de batería de alimentación de vehículos de nueva energía | Acero inoxidable 304/316 | Caucho fluorado (FKM/Viton) | Resistencia a alta presión (3.0-6.0 MPa), resistencia a vibraciones e impactos; amplia tolerancia de temperatura | Cumplir con las normas de la industria automotriz ISO 16028; evitar el contacto con medios corrosivos fuertes |
| Sistema de refrigeración líquida para pila de carga exterior | Acero inoxidable 316 / PA66 reforzado con fibra de vidrio | Caucho fluorado (FKM/Viton) | El acero inoxidable 316 resiste la corrosión por humedad exterior; el plástico de ingeniería presenta ligereza y buen aislamiento | Cumplir con el nivel de protección IP67 o superior; reemplazar con sellos de caucho de silicona (VMQ) en áreas de baja temperatura (＜-20℃) |
| Sistema de refrigeración líquida a alta temperatura para equipos industriales | Acero inoxidable 316 | Perfluoroelastómero (FFKM) | Resistencia a temperaturas ultra altas (≤200℃), compatible con refrigerantes corrosivos fuertes; rendimiento de sellado estable | Alto costo, solo adecuado para escenarios industriales de alta gama; evitar el desgaste de la superficie del sello por enchufes frecuentes |
| Refrigeración líquida portátil para electrónica de consumo | Polioximetileno (POM) / Aleación de aluminio | Caucho de silicona (VMQ) | Ligereza, excelente aislamiento; resistencia a temperaturas extremadamente bajas, adecuado para espacios compactos | Solo para condiciones de trabajo de baja presión (≤1.0 MPa), temperatura normal/baja; evitar el contacto con refrigerantes a base de aceite |
Principios de selección complementarios
- Compatibilidad de materiales primero: Para refrigerante de agua-glicol, priorizar latón/aleación de aluminio + NBR/FKM; para refrigerantes a base de aceite, usar sellos FKM/FFKM y evitar el caucho de silicona.
- Coincidencia de parámetros de condiciones de trabajo: La resistencia a la presión nominal debe ser ≥ 1.5 veces la presión máxima del sistema; el rango de resistencia a la temperatura debe cubrir las temperaturas extremas de trabajo del sistema.
- Equilibrio entre costo y rendimiento: Elija latón/NBR para escenarios generales; actualice a acero inoxidable/FKM para escenarios de alta demanda; use sellos FFKM solo para condiciones de trabajo extremas.
Ventajas de fabricación de la empresa
Nuestro taller de moldes cuenta con equipos avanzados que incluyen:
- 22 juegos de máquinas de descarga eléctrica (EDM), incluidas 2 máquinas EDM de espejo MAKINO
- 9 máquinas EDM de corte por hilo (baja velocidad), incluidas 3 máquinas Seibu y 1 Sodick importadas de Japón
- 7 máquinas de erosión por chispa, 10 rectificadoras, 2 fresadoras y 1 torno
Especificaciones del equipo
- Tamaño de la mesa: 500×350 mm
- Velocidad de avance rápido: 5000 mm/min
- Peso máximo de la pieza de trabajo: 500 kg
- Peso máximo del electrodo: 50 kg
Alta precisión de mecanizado
Utilizando tecnologías SuperSpark4 e IES (Sistema Experto Inteligente) para suministro de energía adaptativo avanzado y control de salto para estabilizar el proceso EDM y mejorar la precisión de mecanizado. Equipado con tecnologías de generador de ultra-superficie y ultra-borde para un excelente acabado superficial y calidad metalúrgica.
Tecnología de sistema de refrigeración líquida
Los sistemas de refrigeración líquida de alta potencia requieren disipadores de calor capaces de una rápida absorción de calor. Aprovechando la alta capacidad calorífica específica de los líquidos, nuestros sistemas transfieren grandes cantidades de calor a través del flujo de líquido, capaces de disipar calor que oscila entre varios cientos de vatios y más de un kilovatio.
Variedades de placas frías líquidas
- Placa fría líquida de tubo enterrado: Fabricada mediante el ranurado de placas, el enterramiento y la soldadura de tubos de cobre en el interior, y luego el sellado hermético mediante soldadura. Garantiza la estanqueidad fiable del líquido, la seguridad operativa y la alta planitud para un excelente contacto térmico.
- Placa fría líquida de tubo insertado: Fabricada mediante la incrustación de tubos de cobre en las superficies de las placas de aluminio mediante procesos de soldadura o unión, con un estricto control de la planitud para una resistencia térmica mínima.
- Placa fría líquida tipo canal: Canales de flujo internos formados en sustratos de cobre o aluminio mediante perforación, extrusión y mecanizado de precisión, sellados mediante soldadura por fricción o soldadura fuerte a alta temperatura.
- Bloque de refrigeración líquida: Para la disipación de calor de chips de alta potencia con canales de flujo internos creados a través de la tecnología de aleteado para maximizar el área de la superficie de intercambio de calor.
Aplicaciones del producto
Garantía de calidad
Mantenemos rigurosos estándares de calidad con equipos de prueba completos que incluyen:
- 1 Máquina de medición de coordenadas
- 1 instrumento proyector
- 2 máquinas de prueba de alta presión de agua
- 4 máquinas de prueba de resistencia térmica
- 2 máquinas de prueba de fugas de líquido
Compromiso de servicio al cliente
- Respuesta rápida a todas las consultas
- Precios competitivos con calidad garantizada
- Programación eficiente de la producción
- Soluciones de transporte óptimas
- Soporte técnico integral
Preguntas frecuentes
¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
Somos un fabricante profesional de disipadores de calor y placas de refrigeración por agua con amplia experiencia y un sólido equipo técnico, con producción automatizada y mecanizada.
¿Ha exportado bienes antes y a qué regiones?
El 60% de nuestra producción total se exporta a Japón, India, Reino Unido, Canadá, EE. UU. y Brasil.
¿Cuántos empleados tiene?
Aproximadamente 100 empleados en los departamentos de ventas, compras, ingeniería, control de calidad, almacén y producción.
¿Puede proporcionar muestras si estamos de acuerdo con el diseño?
Sí, proporcionamos muestras para su confirmación antes de la producción en masa, junto con dibujos técnicos si es necesario.
¿Qué métodos de embalaje utiliza?
Embalaje personalizado con cajas de cartón normales y tela a prueba de fugas o cajas de madera para una protección óptima durante el transporte.
¿Proporciona soporte técnico para problemas de productos?
Todos los productos se inspeccionan completamente antes del envío. Para cualquier problema, proporcionamos soluciones técnicas inmediatas.
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