Placa de refrigeración de líquido en miniatura recubierta de oro

I. Características básicas (de acuerdo con sus necesidades: buena disipación de calor, sin fugas, larga vida útil)

1. Fuerte disipación del calor (resistencia ultra baja, micro canales)

• Material de base: cobre de alta conductividad, en su mayoría libre de oxígeno (OFHC Cu) o cobre de molibdeno (MoCu), con conductividad térmica de 380 ~ 401 W/m·K.
• Canales de flujo: microcanales, aletas de alfiler o canales grabados (50 a 200 μm de ancho), con una resistencia térmica tan baja como 0,01 a 0,05 °C·cm2/W.
• Interfaz dorada: el oro (~317 W/m·K) no oxida con una resistencia térmica de contacto extremadamente baja, superior a los recubrimientos de níquel o estaño.
• Perfil ultra delgado: espesor de 1 a 5 mm, proporcionando una trayectoria de transferencia de calor extremadamente corta desde la fuente de calor hasta el refrigerante.

2No hay fugas (sellado de alta fiabilidad en miniatura)

• Procesos: soldadura al vacío, unión por difusión, soldadura por láser (sin adhesivos y anillos de sellado).
• Resistencia a la presión: 3 ~ 10 bar, tasa de fuga de helio ≤ 1 × 10 - 8 Pa·m3/s.
• Tamaño pequeño: 20 × 20 mm ~ 80 × 80 mm, adecuado para chips, láseres y dispositivos RF.

3. Larga vida útil (resistencia a la corrosión, antienvejecimiento, alta durabilidad)

• espesor del revestimiento de oro: 0,1 a 2 μm (comúnmente 0,5 a 1 μm).
• Inertitud química: resistente al agua, resistente al sal, no oxidante, libre de corrosión galvánica.
• Barrera de difusión: por lo general una capa de níquel de 3 a 5 μm para evitar la migración de cobre.
• Rango de temperatura: -55°C~150°C, estable bajo el ciclo térmico.
• Vida útil: cumple con los estándares de los módulos militares / aeroespaciales / ópticos (10 ~ 20 años).

II. Funciones reales del revestimiento con oro (no para la decoración)

• Reducción de la resistencia térmica de la interfaz: contacto directo con las virutas / disipadores de calor, sin capa de óxido, resistencia térmica estable.
• Anticorrosión: no hay óxido, escamación o fugas eléctricas en los ambientes de refrigerante o aire.
• Soldable & bondable: compatible con la soldadura, la soldadura AuSn y la unión ultrasónica (semiconductores / comunicaciones ópticas).
• Corrosión antigalvánica: potencial estable entre el cobre y el oro en sistemas de enfriamiento líquido, evitando la corrosión electroquímica.
• Alta fiabilidad: requisitos de cero fallas para aplicaciones militares, aeroespaciales y médicas.

III. Principales estructuras y procesos

Tipo grabado de microcanal (más común)

Tipo de miniatura incorporado en el tubo

Tipo de MoCu / WCu recubierto de oro

IV. Escenarios de aplicación típicos

• Comunicaciones ópticas: TOSA/ROSA, EDFA, módulos ópticos de alta velocidad, diodos láser.
• Semiconductores: CPU/GPU/ASIC de gama alta, chips de potencia SiC/GaN, estaciones de sonda.
• Militar / Aeroespacial: computadoras de misiles, componentes de radar T / R, electrónica por satélite.
• Tratamiento médico: instrumentos de precisión, terapia con láser, sondas superconductoras / criogénicas.
• Control industrial de alta gama: servos de alta precisión, LiDAR, chips de computación cuántica.

V. Parámetros clave (norma de la industria)

• Dimensiones: 20 × 20 ~ 80 × 80 mm, grosor 1 ~ 5 mm.
• Materiales: OFHC cobre (C1100/C1020), molibdeno-cobre (MoCu).
• Revestimiento: Ni 3 ~ 5 μm + Au 0,5 ~ 1 μm (oro duro / oro blando).
• Resistencia al caudal: 0,5 a 2 bar @ 0,5 a 2 L/min.
• Resistencia térmica: 0,02 ~ 0,08 ° C · cm 2 / W (@ 25 ° C agua).
• Presión de trabajo: ≥ 6 bar, presión de rotura ≥ 12 bar.
• Detección de fugas: tasa de fugas de helio ≤ 1 × 10−8 Pa·m3/s.

VI. Resumen de una frase